如果直接将印版盖在酒包装盒上会控制不好印版上的油墨，油量过大印出的图文会被刮花并且不容易干，显得很脏；而油量过小就会导致图文印刷不清楚，又无法重复多次操作，胶皮就很好的避免这个弊端。
胶皮很好的弥补了酒包装盒印刷时表面的不完整，使油墨适当的转移，减少印版上多余的油墨，可将酒包装盒上的图文信息清晰明了的印刷出来。
然后到上光工艺。上光工艺既可以把印品点缀的很美观，还能给印品增加了一些特殊的功能：防水防潮、保护印刷的文字图案、增加制品的牢固度等，很多的包装用户都会选择使用上光技术来巩固品牌的形象。局部UV上光成为了包装印刷厂家的新宠，而混合油墨的技术和逆向上光联机UV上光发展为局部UV上光的新技术。
混合油墨在光固化、氧化聚合干燥上占据优势，提高了油墨表面和UV光油的协同效应。逆向上光就是采用传统的上光方式进行局部的上光，最后再用局部的上光版进行印刷，实现局部图文的高反差。
模切工艺。根据模切形式来分：平压模切、园压圆模切、圆压平模切。平压平模切能够在不同需求的场合上使用，既可以进行高速连续模切，又能够手动续纸半自动模切，各个行业都有使用，在国内的包装加工市场上占据主要的地位。在烟包等高端领域连线园压圆模切的应用已颇具规模，而圆压平模切的工艺使用的较少，主要是用在大尺寸产品的模切上。随着技术的不断进步，磁性模切、数字模切等新的模切工艺慢慢的发展起来了。
烫印工艺。烫印工艺可以分为热烫印和冷烫印、凹凸烫印、全息烫印等方式，热烫印会根据不同的电化铝材料分为普通的电化铝烫印、全息电化铝烫印。热烫印箔化学性能的提高，大幅度提高了烫印速度，目前的热烫印工艺可以完成联机。
