包装彩盒制作印刷工艺流程是一个复杂的过程，每一个行业都有自己的工作流程，一个合格的包装彩盒是要经过若干的工序制作而成的。那么，包装彩盒制作印刷工艺流程具体有那些，今天就让我给大家简单具体介绍下吧！
1、业务沟通
和客户主要沟通的是：产品设计，材料、数量，报价，再进行下一步。此步骤工作在1-2天内可以完成。
2、样品输出
根据设计理念和前面沟通的问题制作出3-5个样品，由业务人员交于客户适配包装并确认好颜色，图文内容并签样带回1PCS做大货生产标准。此步骤工作在1-2天内可以完成。
3、选择纸张
一般包装盒中的礼品盒里面是灰板纸外面裱的是的彩纸或特种纸。彩纸都是用双铜和哑粉纸。有的是用157G 200G 250G，300G，350G 400G等，这些克重的纸张比较常用。由于彩纸太厚裱在礼盒上容易起泡，而且外观看起来很呆板。根据产品来设计外包装，再去选择纸质跟工艺。
4、印刷印刷分为专色印刷和正常四色印刷。
专色印刷是指采用黄、红、蓝、黑墨四色墨以外的其他色油墨来复制原稿颜色的印刷工艺。
包装印刷中经常采用专色印刷工艺印刷大面积底色。用于印刷的原稿彩色图像必须分色制成各自的分色片（C、M、Y、K），这4个色板用于制作四色印刷前所需的四块印版（CTP）。此步骤工作在1-2天内可以完成
5、表面处理
纸张表面处理也就是常说的后道加工，表面处理工艺有很多大体分为纸面处理，效果工艺，附着品增加三个方面。
纸面处理（覆膜，过油）就是为了不让承印在纸张上门的油墨直接与空气接触而做的一道工序。
效果工艺（烫金，UV，击凹凸，镂空，植绒，背胶等）增加设计重点突出表现位置而做的视觉重点效果。
附着品增加，配饰类的需要提前附加上去的，多出现在高档礼品盒上，此工作约一天到两天完成。
6、瓦楞
瓦楞按楞型分类：A、C、B、E及其组合，比如：AB楞、BC楞、BBC楞等。
瓦楞纸是由不同克重的挂面纸通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，按照瓦楞大小的尺寸分为：A、B、C、E、F五种类型。
7、裱瓦 （裱坑纸）
裱瓦将处理好的彩色印刷纸和瓦楞纸裱在一起，是胶印贴面彩箱的第一道印后工序，粘性和压合直接影响卡盒效率和成型效果。为了避免瓦楞高度在裱纸复合过程中少遭挤压损伤，一方面要求纸板不能太软，含水分控制在14%以下，另一方面压合机部位的压力，角度和速度调至适中（全自动裱纸机）。
8、模切
模切说的是印刷品后期加工的一种裁切工艺，模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角。模切是在设计时，会在原设计图上加上刀板线，然后纸瓦裱过以后就会用专门的模切机和相应的刀板去压出纸盒的形状。
9、糊盒
把包装盒按照样品或设计的样式，将模切好的平面纸张需要连接的部位用胶水粘合起来。通过自动糊盒机的板式弹簧压床压实后根据机器设定好的数量捆扎打包入库。
