彩盒印刷厂家的彩盒丝网印刷时要有必须的抗拉强度和耐磨性能，确保优良绷网和包装印刷标准，并能达到批量生产产品的包装印刷和丝网版的回收利用和再度充分利用，丝网标准网线光滑整洁，网孔的大小均匀分布、方方正正、相对密度均称、延展性小，收缩率要低，规避网孔出现变形或网孔堵塞，并且方便印版的制作和包装印刷作业的实施。丝网要有耐化学的性能指标，有极强的抗酸、抗碱性能指标和抗衰老性能指标，受各种各样溶剂、印刷油墨、浆料的影响应减小到低限度，胶膜擦洗方便，印版图象能保存，不至于因长期储放使印版变脆而报废。丝网要有必须的拉伸强度，拉伸强度不可以过大或过小，过大时包装印刷非常容易导致图象外缘不清；过小时刮墨板利印较困难。科学合理的弹力应重要依据图象的大小，包装印刷时网框和承印物之间的距离，印刷油墨、浆料的站调度等多种因素来确定。
从印刷油墨的粘稠度、黏性或是从印刷油墨能够实现理想相对密度的墨膜壁厚上来充分考虑，使用黑-青-品红-黄的顺序来彩盒印刷，对于一般来说印刷品来讲都是一个比较科学合理的线序。又由于品红和青印刷油墨的性质接近，因此在彩盒印刷中也会经常的根据须要调换线序。除此之外在彩盒印刷中我们也由于要达到某种须要来开展一些线序的调整，但一般来说须要在达到之上基本原则的基础性上开展（可以通过在印刷油墨中适量添加助剂），彩盒印刷是主要表现图文广告的一个手段，并且，各种各样色彩搭配突显的情感有效成分也不一样。因此线序的合理安排必需首要充分考虑原图具体内容和特性。客户在设计图纸文页面布局的情况下，通常早已选取完了版面设计色彩搭配的色彩的搭配。这一个主色调就是说意味着全部色彩的搭配的总体性感受，成为包装印刷时支配性的主要颜色。从色彩搭配属性上看，以红、橙、黄为主调的称为暖色调；以青、绿、蓝为主调的称为冷色调。由于印刷油墨具有遮盖力，一般来说以暖调为主的先印黑、青，后印品红、黄；以冷色调为主的先印品红，后印青色。具体来说，谁都希望印刷品上孩子的脸蛋上是粉红健康的颜色，不愿意看到包装印刷的结果是偏紫或是偏绿的。线序不一样，偏色的实际效果也就自然不一样，故此，画面气氛须要加强的颜色放在后一色包装印刷能够得到较好的实际效果。
彩盒厂家在进行印刷操作过程中，印刷机长必需时时刻刻特别注意数据信号条的转变具体情况，确保数据信号条上的实地相对密度在标准规定范围之内内，灰稳定平衡不偏色，80的网点不糊死，此时此刻的印刷品才算是符合标准样本。印刷机长仅有熟练掌握了上面几个方面，做起活来才能够游刃有余。除此之外，在进行印刷操作过程中，印刷机长还需要确保印刷机械设备的速度的平稳，并勤和签样样张进行比照，及时处理存有的风险。
很多包装进行印刷的后生产加工工序中，许多产品不可缺少全息烫印和文字凹凸烫印两种工艺的组成，且全息图案和凹凸烫印文字距离较近。不论是全息烫印还是文字凹凸烫印（具备浮雕的金属实际效果），其目的主要是为了更好地提升产品防伪基本功能和文字装饰基本功能。一般而言提及的全息烫印有定位烫印和非定位烫印。定位烫印图案统一，具备防伪基本功能；非定位烫印图案呈规律性分布，防伪实际效果不佳。该技术性主要针对定位烫印。
柔印墨层较薄，因水墨干燥困难而有可能影响到进行印刷生产能力的困惑相对比较小。现阶段的柔版印刷机，无论式或机组式，包装盒厂家在不需要更新改造烘干系统的前提下，都能够应用水墨，进行印刷的速度基本上不受影响。柔印采用网纹辊上墨、间接式油墨转移。与凹印短墨路相比，柔印墨路稍长，对油墨表干特性的规定不怎么苛刻。因而都没有必要性更新改造印刷设备上墨单元来适应水墨的表干特性。柔印在应用溶剂墨时不会有刀丝的质量风险，即便同凹印工艺应用一样的油墨和刮刀。切换为水墨仍然不会产生此类故障， 彩盒厂家还可以避免水墨设计时对树脂混配、乳液复配等一系列复杂计算。
